大型回流焊 X-MS8820-LF
中大型电脑无铅8温区回流焊锡机x-ms8820-lf
一、控制系统及安全系统
1 控制系统采用plc+电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2 系统具有生产报表的保存功能:
a 系统可以生成不同型号pcb板的生产报表,查看生产量,同时具有pcb自动记数功能;
b 系统可以保存不同型号pcb板的焊接工艺参数,下次生产同类型的pcb板时可套用原来的工艺参数,并具有pcb自动计数及pcb掉板的报警功能。
3 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线做出分析。
4 内置ups及自动延时关机系统,保证pcb及回焊机在断电或过热时不受损坏。
5 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全。
6 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
二、热风供给系统
1 热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保pcba焊接质量,同时保护热风马达运行安全。
2 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,Zui大限度的降低了设备电耗。
3 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修、维护极为简易。
三、运输系统
1 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的pcb同时生产。
2 导轨电动调宽,电脑面板控制,方便易用。
3 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四、冷却系统(空调风冷或者水冷系统)
1 内置水冷系统,可快速冷却pcb(在较短的时间内形成共晶),pcb出口温度≤60℃;
2 内循环冷却水可共享于助焊剂回收系统。
五、氮气保护系统
1 氮气保护系统,可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接的润湿性,减少焊接缺陷;
2 低氮气消耗量设计(10-25l/hour),氧浓度可控制在300-800ppm;
3 氮气可过滤后循环使用,可节约大量生产成本;
六、助焊剂回收系统
1 可长期保持炉膛内部的清洁,排放更加环保
2 分离后的气体可循环使用,可节约氮气的消耗量;
七、安全的上炉体开启方式
1 双电动丝杆的升降机构,合理的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形。
"大型回流焊 X-MS8820-LF"的作用原理为溶融,作用对象是金属,工作电压为380V,焊接时间是3-6min,启动功率为34KW,类型是无铅回流焊接机,产品别名为回焊炉,重量是1900(kg),正常使用功率为8.5KW,动力形式是电动,型号为X-MS8820-LF,Zui大有效尺寸是400(mm),冷却区为2个,电流是交流,材料及附件为焊材,用途是焊接,品牌为XHJ/鑫鸿基
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